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激光的类型
紫外激光以一种称为光剥离(photo ablation)的工艺切削材料。连续、高速重复的激光脉冲切削微小、可控制的材料量。少量融化的材料以等离子体烟雾的形式蒸发掉。根据被加工材料的不同,加工过程会产生有毒气体,这就需要进行有效的气体收集和洗涤系统,例如活性碳过滤器。
JPSA与美国麻省理工学院合作创造一种用于药物治疗研究的新型肝脏芯片生物反应器。
这种、聚酰亚胺器件采用受激准分子激光系统加工。每个300平方微米的平
板上有25个穿透的孔,共20平方微米,这些孔使得该器件可以模拟血流。
这种、聚酰亚胺器件采用受激准分子激光系统加工。每个300平方微米的平
板上有25个穿透的孔,共20平方微米,这些孔使得该器件可以模拟血流。
由于受激准分子激光的气体组成之一是氟,而氟是有毒气体,因而需要有效的气体处理协议。因为安全原因,这些气体是储存在激光系统外良好通风的地方,受监控的气体箱放在工厂外,JPSA的设备就是这样的。
受激准分子激光用于打盲孔是非常有效的。由于脉冲间稳定性很高,用受激准分子激光打盲孔或开凿微米级槽,其深度和宽度的精度为±3微米(某些时候可以达到亚微米精度)。这种精确的深度控制还使得受激准分子激光可以在针的一侧打孔或做椭圆形。采用深度控制方法,即使采用激光在针的一侧打孔,也不会影响针的另一侧。也可以用于去除选定的物质,例如,从涂层导管上去除指定部分的塑料,但不损坏塑料下面的金属。
圆柱形氧化铝构件上的槽是用单个钻台钻出来
的,而紫外激光则对30微米宽的槽进行“车削加工”
的,而紫外激光则对30微米宽的槽进行“车削加工”
另一方面,DPSS激光有很高的重复率和作为其特色的低操作成本。不像受激准分子激光,DPSS激光可以把激光直径聚焦成很小。小光斑与高脉冲频率(DPSS为50,000 Hz,受激准分子激光为400 Hz)结合在一起,使得DPSS激光在快速切削(切片或切割)工艺方面的效率更高。用DPSS激光加工的构件转角半径大小相当于光斑直径,最小达2.5微米。在对转角加工要求较高的应用中,通常用带掩膜的受激准分子激光。
激光类型、波长和能量密度的选择主要取决于材料、构件形状和零件厚度。通常,较短的波长(例如一些受激准分子激光波长短到157纳米)用于清除某些物质和基于特氟龙的物质时效果很好,而较长的波长更适合于陶瓷、金属和某些聚合体。
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